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Curso de Programação CNC para Torneagem e Fresagem SE0091
Estoque: Produto disponível
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Detalhes do Produto:
Curso de Programação CNC para Torneagem e Fresagem
 
      

 


 


auto treinamento

Este Curso de Programação CNC para Torneagem e Fresagem destina-se aos Profissionais que pretendam atuar ou já atuem na área de usinagem, Engenheiros de todas as áreas, professores, alunos e autodidatas que desejam conhecer tudo sobre Programação CNC.
  
Este curso destina-se tanto a iniciantes como a veteranos que precisam aprimorar os seus conhecimentos. Programador de CNC é o profissional responsável pelo manuseio de equipamentos com tecnologia CNC (Controle Numérico Computadorizado). Suas atividades estão voltadas para a realização de ajustes de máquinas, posicionamento de ferramentas e interpretação de desenhos (incluindo a conversão para a linguagem numérica).

 

O curso tem início no aprendizado de nível básico que irá introduzi-lo(a) na tecnologia CNC e sua forma de programação, depois disso no decorrer do curso terá acesso a conceitos e técnicas avançadas de que estão objetivadas à criação de programas e estratégias de usinagem para fabricação por meio de máquinas CNC.

O Comando Numérico Computadorizado (CNC), é um equipamento eletrônico que recebe informações da forma em que a máquina vai realizar uma operação, por meio de linguagem própria, denominado programa CNC, processa essas informações, e devolve-as ao sistema através de impulsos elétricos.
    
Todo o conteúdo foi especialmente desenvolvido com textos claros e diretos e ilustrações que auxiliam no aprendizado a distância.
 


 

Conteúdo do Material

Arquivos Texto formato PDF

01 Conceitos Básicos de CNC (22 páginas)
 
02 Introdução à Programação CNC (18 páginas)
 
03 Conceitos fundamentais sobre CNC (118 páginas)
 
04 Programação em Maquinas CNC (44 páginas)
 
05 CNC - Torno e Centro de Usinagem (144 páginas)
  Introdução
Histórico do CNC
Breve Histórico
Vantagens e Desvantagens
Principio de Funcionamento do CNC
Motores
Motores de Corrente Contínua
Motores de Passo
Servomotores
Sensores
Encoders
Encoder Absoluto
Encoder Incremental
Etapas da Usinagem com Tecnologia CNC
Coordenadas Cartesianas
Linguagem de Programação
Linguagem de Programação Automática-APT
Linguagem EIA/ISO
Linguagem Interativa
Produção Gráfica Via CAM
Estrutura do Programa
Caracteres Especiais
Funções de Posicionamento
Funções Especiais
Sistema de Interpolação
Interpolação Linear
Interpolação Circular
Coordenadas Polares
Pontos de Referências
Ponto Zero Máquina
Ponto de Referência
Ponto Zero da Peça
Codificação ISO para Suporte e Pastilhas
Intercambiáveis
Meios de Fixação de Peças e Ferramentas
Funções Preparatórias de Deslocamento
Funções Preparatórias (G)
Lista das Funções Preparatórias para o Comando GE
Fanuc 21 i - Centro de Usinagem
Lista de Funções Miscelâneas ou Auxiliares
Lista das Funções Preparatórias para o Comando GE
Fanuc-Tomo Vulcanic Gold 160
Exercícios - Parte 01
Sintaxe das Funções
Função G00 - Avanço Rápido
Função G01 - Interpolação Linear
Funções GQ2/GQ3 - Interpolação Circular
Funções C e R
Interpolação Helicoidal
Função G04 - Tempo de Permanência
Funções G15 e G16- Coordenadas Polares
Funções G17, G18 e G19
Funções G40, G41 e G42 - Compensação do Raio da Ferramenta
Funções G43, G44 e G49 - Compensação do
Comprimento da Ferramenta
Funções G50.1 e G51.1 - Imagem Espelho
Função G52 - Sistema de Coordenada Local
Função G53 - Sistema de Coordenada de Máquina
Funções G54 a G59 e G54.P1 a G54.P48
Funções G68 e G69 - Rotação do Sistema de Coordenadas
Ciclos Fixos de Usinagem
Função G33 - Roscamento Manual
Função G37 - Ciclo de Roscamento Automático
Função G66 - Ciclo Automático de Desbaste Longitudinal_
Função G70 - Ciclo Fixo de Acabamento_
Função G71 - Remoção de Material por Torneamento
Função G72 - Remoção de Material por Faceamento
Função G73 - Furação com Quebra Cavaco (Pica-Pau) - Centro de Usinagem
Função G74R- Furação Pica-Pau - Torno
Função G74 - Torneamento de Perfil Simples
Função G75 - Ciclo Fixo de Faceamento
Função G75R - Ciclo Fixo de Canais
G74- Roscamento Com Macho à Esquerda - Mandril Flutuante
G74M29 - Roscamento Com Macho à Esquerda - Macho Rígido
Função G76 - Mandrilamento - Fino Acabamento
Função G76 - Ciclo de Abertura de Rosca Múltipla
Função G80 - Cancelamento de Ciclo Fixo
Função G81 - Furação / Mandrilamento - Sem Descarga
Função G82 - Furação / Mandrilamento - Sem Descarga e com Dwell
Função G83 - Furação com Descarga
Função G84 - Roscamento com Macho à Direita - Mandril Flutuante
Função G85 - Mandrilamento -Alargador
Função G86 - Mandrilamento - Melhor Acabamento
Função G87 - Mandrilamento Tracionado
Função G88 - Mandrilamento com Retorno Manual
Sub-Programas
Função M98
Função M99
Tabelas e Fórmulas Usadas na Programação CNC
Softwares de Simulação de Programação de CNC
Filius Hl
CNCSimulator
EditCNC
Simulator
Swansoft CNC
Exemplo de Programação - Software de Simulação
CNC Simulator
Exemplo de Programação - Software de Simulação
Swansoft CNC
Como Evitar Colisões em Máquinas CNC
Exemplo de Programação em Centro de Usinagem
Exercícios - Parte 02
 
06 Tecnologia CNC - parte 1 (21 páginas)
 
07 Tecnologia CNC - parte 2 (66 páginas)
 
08 Programação CNC e Automação (136 páginas)
  CNC E O AMBIENTE DE AUTOMAÇÃO
HISTÓRICO
COMPARATIVO ENTRE USINAGEM CONVENCIONAL X CNC
DEFINIÇÃO E TIPOS DE COMANDO NUMÉRICO
PRINCÍPIO DE FUNCIONAMENTO
CARACTERÍSTICAS DAS MÁQUINAS CNC
VANTAGENS E DESVANTAGENS DO COMANDO NUMÉRICO
MODOS DE FUNCIONAMENTO DAS MÁQUINAS CNC
TRANSFERÊNCIA DE DADOS, REDES DNC
EIXOS E SENTIDOS DE MOVIMENTO
ZERO MÁQUINA, ZERO PEÇA E ZERO FERRAMENTA
DETERMINAÇÃO DO ZERO PEÇA
PROGRAMAÇÃO DE MÁQUINAS CNC
SEQUÊNCIA PARA PROGRAMAÇÃO MANUAL
ESTRUTURA DE PROGRAMA
SISTEMAS DE COORDENADAS CARTESIANAS
COORDENADAS ABSOLUTAS
EXERCÍCIOS - SISTEMAS DE COORDENADAS ABSOLUTAS
COORDENADAS INCREMENTAIS
EXERCÍCIOS - SISTEMAS DE COORDENADAS ABSOLUTAS
ANÁLISE DE DESENHOS
LINGUAGEM DO SISTEMA ISO
PROGRAMAÇÃO DE BLOCOS DE TRAJETÓRIA
POSSIBILIDADES DE MOVIMENTOS ENTRE DOIS PONTOS
FRESAMENTO - PROGRAMAÇÃO DE CONTORNOS
DEFINIÇÃO DE FERRAMENTAS
FUNÇÕES PREPARATÓRIAS E AUXILIARES
EXEMPLO DE PROGRAMA DE FRESADORA
CÓDIGOS G - FRESADORA ISO
CÓDIGOS M - FRESADORA ISO
PROGRAMAÇÃO DE SUB ROTINAS
G81 CICLO DE FURAÇÃO CURTA
G83 CICLO DE FURAÇÃO
TORNEAMENTO - PROGRAMAÇÃO DE CONTORNOS
CÓDIGOS G-TORNO COMANDO ISO
CÓDIGOS M- TORNO COMANDO ISO
TORNEAMENTO - PROGRAMAÇÃO DE CICLOS
G71 CICLO DE DESBASTE LONGITUDINAL
G75 CICLO DE FACEAMENTO E DESBASTE RADIAL
G70 CICLO DE ACABAMENTO
G33 CICLO DE ROSQUEAMENTO
G81 CICLO DE FURAÇÃO CURTA
G83 CICLO DE FURAÇÃO
OPERAÇÃO DA MÁQUINA
DESENHOS PARA PROGRAMAÇÃO CNC
 
09 Preparação e Programação de Torno - CNC (93 páginas)
  OBJETIVO
CALCULO TÉCNICO
MÁQUINAS CNC
DEFINIÇÃO
DEFINIÇÃO ETIPOS DE COMANDO NUMÉRICO
PRINCÍPIO DE FUNCIONAMENTO
COMPONENTES DOS CNC
MODOS DE FUNCIONAMENTO DAS MÁQUINAS CNC
COORDENADAS CARTESIANAS
CORRETORES DE MÁQUINAS
PONTOS DE REFERÊNCIA
OPERAÇÃO
SISTEMAS DE INTERPOLAÇÃO
PARÂMETROS DE INTERPOLAÇÃO I,J, K
LISTAS DAS FUNÇÕES PREPARATÓRIAS DE DESLOCAMENTO
FERRAMENTAS DE CORTE
MATERIAIS EMPREGADOS NA FABRICAÇÃO DE FERRAMENTAS
SELEÇÃO DA PASTILHA DE METAL DURO
CLASSIFICAÇÃO ISO DE METAIS DUROS
CLASSES
O FORMATO DA PASTILHA DEPENDE DA OPERAÇÃO
SELEÇÃO DO TAMANHO DA PASTILHA
ESTRATÉGIAS DE USINAGEM
 
10 CNC passo a passo (53 páginas)
  INTRODUÇÃO
HISTÓRICO
COMANDO NUMÉRICO
Máquina-Ferramenta
VANTAGENS DO COMANDO NUMÉRICO
PAINEL DE COMANDO
Display Vídeo
Teclado Alfanumérico
Seletor de Variação
Volante Eletrônico
Teclas de Função
Botões de Segurança / Chave Geral
TIPOS DE COMANDO
Comando ponto a ponto
Comando de percurso
Comando de trajetória
TRANSMISSÃO DE MOVIMENTO
Fuso com esferas circulantes
Vantagens dos fusos de esferas recirculantes
GUIAS E BARRAMENTOS
MOTORES
Motor do acionamento do eixo arvore
Motor de acionamento do fuso
MEIOS DE FIXAÇÃO DA PECA
DISPOSITIVO DE TROCA DE FERRAMENTA
Troca Manual
Troca rápida
Troca Automática
Torre elétrica
Revolver
SISTEMA DE REFRIGERAÇÃO E TRANSPORTE DE CAVACO
SISTEMA DE MEDIÇÃO DA MAQUINA
Medição direta
Medição Indireta
Medição.Absoluta
Medição Incremental
TRANSMISSÕES DE DADOS
Inserção manual de dados
Fitas perfuradas
Fita Magnética
Disquete
Cabos RS232.C
DENOMINAÇÃO DOS EIXOS DE MOVIMENTO
REGRA DA MÃO DIREITA
Eixos de avanço rotativo
Fixos de avanço Adicional
PLANOS DE TRABALHO
QUADRANTES DE TRABALHO DA FERRAMENTA
SISTEMAS DE COORDENADAS
Sistema de coordenadas absolutas
Sistema de coordenadas incrementais
PONTO DE REFERENCIA
Ponto de Referencia de maquina R
Ponto zero máquina M
Ponto zero peca W
Ponto de trajetória N
Ponto Comandado da Ferramenta P (Ponta útil)
PARÂMETRO DE UTILIZAÇÃO DA FERRAMENTA
Chave de código para as pastilhas
Definição de parâmetros
Chave de código para o suporte
Definição de parâmetro
CÁLCULOS NECESSÁRIOS PARA A REALIZAÇÃO DA USINAGEM CNC
Cálculo Trigonométrico
Teorema de Pitágoras
Cálculo de parâmetro de corte
Velocidade de Corte
Rotação do eixo árvore
Cálculo de potência de corte
 
11 Programação - CNC - Ciclos Fixos (44 páginas)
 
12 Fanuc - Guia prático de programação (87 páginas)
 
13 CNC para Centro de Usinagem (71 páginas)
 
14 Manual CNC para torneamento e fresagem com SINUMERIK (131 páginas)
 
15 Programação CNC-2D para torno MUCH 9 (94 páginas)
 
16 Programação e Operação CNC (42 páginas)
 
17 Fresando com CNC (9 páginas)
 
18 Programação de Torno CNC Comando Fanuc Sinumerik (91 páginas)

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em 1284 páginas bem ilustradas

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